Metallstanzarten

2024-08-02 13:06:27

Zu den wichtigsten Techniken beim Metallstanzen gehören

Tiefziehen

Folgeverbundstanzen

Vier Folienstempel

Tiefziehstanzen: Tiefziehstanzen ist eine der Metallstanztechniken, bei der die Maschine den Blechrohling durch den Stempel in die Matrize zieht, um die gewünschte Form zu erzeugen. Diese Technik wird als „Tiefziehen“ bezeichnet, da die Tiefe des gezogenen Teils seinen Durchmesser übersteigt. Diese Metallstanztechnik eignet sich für die Herstellung von Komponenten, die einen Bereich von Durchmessern erfordern. Als kostengünstige Technik im Vergleich zu Drehprozessen, bei denen mehr Rohmaterial verbraucht wird, findet das Tiefziehen breite Anwendung, darunter

Flugzeugteile

Automobilkomponenten

Utensilien und Kochgeschirr

Elektronische Relais

Folgeschnittstanzen – Dies ist eines der am häufigsten verwendeten Verfahren zum Metallstanzen. Viele traditionelle Metallstanztechniken können jeweils nur eine einzelne Aktion ausführen, was bedeutet, dass für jeden Vorgang ein anderes Werkzeug erforderlich ist, um das fertige Produkt herzustellen. Dies führt zu langen Durchlaufzeiten sowie hohen Arbeitskosten. Das Verfahren war auch nicht für die Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen oder komplizierten Teilen geeignet.

Beim Folgestanzen wird das Blech durch eine Reihe von Arbeitsstationen geführt. Jede Matrize in der Reihe kann das Metall je nach Spezifikation biegen, schneiden, stanzen, prägen, prägen, ziehen oder schaben. Je nach Komplexität der Komponenten kann das Blech einen oder vierzig Schritte durchlaufen.

Das Folgestanzen bietet viele Vorteile, darunter:

Schnellere Produktion

Effizienz der Prozesse

Kosteneffizienz der Herstellung

Es können gleichzeitig Prägeformen erstellt werden

Schneller Einrichtungsprozess, bei dem eine Einrichtung erforderlich ist, um fertige Teile herzustellen

Mithilfe der Matrizenstationen im progressiven Stanzverfahren können komplexe Geometrien und komplizierte Teile erstellt werden.

Präzision — Bei dieser Technik ist eine erhöhte Präzision gewährleistet

Hohe Wiederholgenauigkeit, da die beim Folgestanzen verwendeten Werkzeuge hart sind und große Stückzahlen ohne Qualitätsverlust bewältigen können, was wiederum eine hohe Qualität der fertigen Produkte gewährleistet.

Das Folgeschnittstanzen eignet sich für eine Vielzahl von Metallen, darunter

Aluminium

Kupfer

Inconel

Stahl

Edelstahl

Edelmetalle

Messing

Beschichtete Metalle

Titan

Vier-Schlitten-Stanzen – Vier-Schlitten-Stanzen oder Mehr-Schlitten-Stanzen wird häufig verwendet, um komplexe Teile mit mehreren Drehungen oder Biegungen herzustellen. Die Matrize verfügt über eine horizontale Ausrichtung sowie vier verschiedene Schlitten. Dies bedeutet, dass vier Werkzeuge gleichzeitig verwendet werden, um das Teil zu formen.

Das Vierschlittenstanzen von Metall bietet im Vergleich zum herkömmlichen Pressenstanzen mehrere Vorteile, was diese Technik zu einer idealen Wahl für verschiedene Anwendungen macht. Die Hauptvorteile des Vierschlittenstanzens sind mehr Flexibilität bei Designänderungen sowie die Vielseitigkeit bei der Herstellung komplexer Teile.

An den vier Schlitten können vier verschiedene Werkzeuge angebracht werden, um gleichzeitig mehrere Biegungen durchzuführen. Die Welle in jedem Werkzeug biegt das Teil schnell, während das Material in das Werkzeug eingeführt wird.

Transferstanzen: Dies ähnelt dem Folgeverbundstanzen, außer dass das zu formende Material mit Förderbändern oder anderen mechanischen Transportsystemen an die Stanzstationen übergeben wird.